隨著科技的進步，以激光為代表的先進制造技術正不斷推動汽車制造業的更新換代和創新突破，其在汽車加工中的應用也愈發廣泛。如今，汽車制造領域對噴油嘴噴孔孔徑尺寸的要求越來越小，加工技術的要求越來越高，傳統加工方式已經難以滿足微型噴孔的加工標準。

西安朗銳以提供激光微加工解決方案為己任，掌握復合光束掃描、自適應定位、小空腔對壁防護等技術。依托在激光領域多年的技術積淀和儲備，解決了精密微結構特種加工難題，并將該技術應用至汽車、電子等國民經濟領域。

汽車領域內的燃油噴射系統中噴油嘴孔徑為Φ0.1mm-Φ0.3mm，每件有4-6孔。一般加工方式為電火花和沖擊加工，其中普遍存在加工孔表面精度粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圓等問題，對于流量一致性要求高的國六噴嘴微孔，現有技術所加工微孔流量一致性在±4%很難滿足流量一致性的指標要求，間接造成產品良品率低等原因。

噴油嘴（圖左）   噴嘴微孔（圖右）Φ0.13mm

西安朗銳利用飛秒激光加工技術，作用于汽車噴油嘴微孔加工中，經過長期技術測評和驗證?？蓪崿F厚度0.1-0.4mm，孔徑Φ0.05mm-Φ2mm的高精密微孔加工?，F加工單孔時間為1.2S，孔徑加工精度±1μm，圓度精度3μm、孔壁直線度2μm、流量一致性為±1%，批量加工流量穩定性CPK1.33。該技術的應用不但提高了噴嘴微孔的加工質量，還提升了產品加工效率。同時對于多孔徑零件實現了時時調整變孔徑的能力，縮短產品研發周期加快了產品上市速度。目前，公司已為國內客戶進行了批量加工，并獲得了客戶的高度認可。

流量測試CPK

技術指標

我司團隊可根據不同客戶的需求為客戶提供汽車類及其他精密微孔的加工驗證及代工生產需求，齊心協力助推國內汽車領域及其他高精密微孔技術的進步和應用。